随时验厂##精密无缝管##实力保障

				 


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    无缝钢管切割的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度Tc表示。高纯铁(0。01%C)的Tc在一100C，低于此温度则完全处于脆化状态。冷轧精密光亮钢管中大多数合金元素都升高冷轧精密光亮钢管的韧性一脆性转化温度，增加冷脆倾向。在室温以上韧性断裂时，冷轧精密光亮钢管的断口为韧窝型断口，而在低温下脆性断裂时为解理断口。


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	冷轧制造的精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。


	  冷轧基本的工艺流程是：热轧毛管→毛管检查、修磨→毛管酸洗→毛管酸洗后复检→冷轧→精拉道次前矫直→酸洗、润滑→精拉→成品前处理→入库。


	  生产的时候，我们需要注意控制哪些方面：


	  1、毛管：


	  毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。


	  2、复检：


	  与普通冷轧钢管相比，冷轧精密无缝管的生产，增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。


	  3、工具：


	  一般冷轧精密无缝钢管的生产，所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉轧过程中，不能出现顶头或模具粘钢现象。


	  4、退火：


	  退火在所有的冷轧管生产中，是非常重要的工序，退火质量的好坏，既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的祛除。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。


	  5、酸洗：


	  精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。


	  6、润滑：


	  应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，轧制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。


	  生产冷轧精密无缝钢管的工业控制，包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作品名 规格(mm)。



	今天为大家带来，精密钢管  一种精密度的测量法，它学名叫做编码器测长法。


	原理是在油缸处安装编码器，利用油缸推动精密钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当精密钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出精密钢管的长度。


	 


	以上便是，精密钢管的编码器测长法的介绍



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